Język

+86-571-63780050

Aktualności

Dom / Aktualności / Trendy branżowe / Jakie konkretne materiały lub kompozycje chemiczne są stosowane w szkła przeciw deformacyjnym w celu zwiększenia jego odporności na naprężenie termiczne i mechaniczne?

Jakie konkretne materiały lub kompozycje chemiczne są stosowane w szkła przeciw deformacyjnym w celu zwiększenia jego odporności na naprężenie termiczne i mechaniczne?

Wysłane przez Admin

Kompozycja szkła podstawowego

Podstawowy skład szklany ma kluczowe znaczenie dla określania właściwości termicznych i mechanicznych Szkło przeciw deformacyjne . Wspólne rodzaje szkła podstawowego obejmują:

A. Szklanka borokrzemianu

  • Kluczowe elementy : Dwutlenek silikonu (SiO₂), trójtlenek boru (B₂O₃).
  • Właściwości :
    • Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE), co czyni go wysoce odpornym na szok termiczny.
    • Doskonała stabilność wymiarowa przy zmianach temperatury.
    • Powszechnie stosowane w laboratoryjnych szklanych naczyniach i zastosowaniach przemysłowych.
  • Zastosowania : Środowiska o wysokiej temperaturze, takie jak okna pieca, reflektory samochodowe i komponenty lotnicze.

B. Szkło aluminiowe

  • Kluczowe elementy : Dwutlenek krzemu (SiO₂), tlenek glinu (al₂o₃).
  • Właściwości :
    • Wyższa wytrzymałość mechaniczna i odporność na zarysowania w porównaniu ze standardowym szkłem sodowym.
    • Poprawa stabilności termicznej z powodu włączenia tlenku glinu.
    • Często chemicznie wzmacniane poprzez procesy wymiany jonów.
  • Zastosowania : Smartfony (np. Szkło Corning Gorilla), oszklenia architektoniczne i ekrany ochronne.

C. Szkło w połowie sody (zmodyfikowane)

  • Kluczowe elementy : Dwutlenek krzemu (SiO₂), tlenek sodu (Na₂o), tlenek wapnia (CAO).
  • Modyfikacje :
    • Dodatki, takie jak tlenek magnezu (MGO) lub tlenek cynku (ZnO), mogą poprawić wydajność termiczną i mechaniczną.
    • Procesy temperamentowe lub laminowania dodatkowo zwiększają jego odporność na odkształcenie.
  • Zastosowania : Szybki szybkie, okna i oszklenia ogólne.

Dodatki w celu zwiększenia stabilności termicznej

Dodatki są włączone do matrycy szklanej w celu zmniejszenia rozszerzenia cieplnej i poprawy odporności na wysokie temperatury:

A. Tlenek boru (B₂O₃)

  • Rola : Zmniejsza CTE poprzez zakłócenie struktury sieci krzemionkowej.
  • Efekt : Zwiększa odporność na wstrząsy termiczne, dzięki czemu szkło idealnie nadaje się do zastosowań obejmujących szybkie zmiany temperatury.

B. Tlenek glinu (Al₂o₃)

  • Rola : Wzmacnia sieć szklaną i poprawia trwałość mechaniczną.
  • Efekt : Zwiększa odporność na drapanie, zginanie i naprężenie termiczne.

C. Tlenek magnezu (MGO) i tlenek cynku (ZnO)

  • Rola : Działaj jako stabilizatory w celu poprawy właściwości termicznych i mechanicznych.
  • Efekt : Zmniejsz kruchość i zwiększ wytrzymałość, szczególnie w okularach glinokrzemianowych.

D. Tlenek litu (Li₂o)

  • Rola : Stosowane w chemicznie wzmocnionych szklankach w celu ułatwienia wymiany jonowej.
  • Efekt : Poprawia kompresję powierzchni i wytrzymałość mechaniczną.

Zabiegi powierzchniowe i powłoki

Zabiegi powierzchniowe i powłoki są stosowane w celu dalszego zwiększenia właściwości przeciw deformacji szkła:

A. Wzmocnienie chemiczne (wymiana jonów)

  • Proces : Jony sodu (Na⁺) na szklanej powierzchni są zastępowane większymi jonami potasowymi (K⁺) w wysokich temperaturach.
  • Efekt : Tworzy warstwę naprężenia ściskającego na powierzchni, znacznie poprawiając wytrzymałość mechaniczną i odporność na deformację.
Anti Deformation Low Reflection Glass

B. temperowanie termiczne

  • Proces : Szkło jest podgrzewane do wysokiej temperatury, a następnie szybko chłodzone.
  • Efekt : Indukuje naprężenia ściskające na powierzchni i naprężenia rozciągające w rdzeniu, zwiększając wytrzymałość i odporność na wstrząsy termiczne.

C. Powłoki antyrefleksyjne i niskie emisyjne

  • Przybory : Cienkie warstwy tlenków metali (np. Tlenek cyny, dwutlenek tytanu).
  • Efekt : Zmniejsz odbicie światła i emisyjność, poprawa jasności optycznej i izolacji termicznej.

Struktury kompozytowe i laminowane

W niektórych przypadkach szkło przeciw deformacyjne jest łączone z innymi materiałami w celu zwiększenia jego wydajności:

A. szkło laminowane

  • Struktura : Dwie lub więcej warstw szkła związanych z międzywarstwą (np. Policylowy butyral, PVB).
  • Efekt : Poprawia odporność na uderzenie i zapobiega rozbiciu, czyniąc go bezpieczniejszym i bardziej trwałym.

B. Materiały hybrydowe

  • Struktura : Szkło w połączeniu z polimerami lub metaliami.
  • Efekt : Zapewnia dodatkową elastyczność i siłę, przydatne w składanych wyświetlaczach lub elastycznej elektronice.

Zaawansowane techniki produkcyjne

Zaawansowane techniki stosuje się do udoskonalenia właściwości materiału szkła przeciw deformacyjnego:

A. Nanostrukturowanie

  • Proces : Włącza nanocząstki do matrycy szklanej.
  • Efekt : Zwiększa wytrzymałość mechaniczną, stabilność termiczną i właściwości optyczne.

B. kontrolowane chłodzenie

  • Proces : Powolne chłodzenie (wyżarzanie) w celu złagodzenia naprężeń wewnętrznych.
  • Efekt : Zmniejsza ryzyko deformacji lub pękania podczas użytkowania.

Przykłady wyspecjalizowanych okularów przeciw deformacji

A. Pyrex (szkło borokrzemowe)

  • Kompozycja : ~ 80% SIO₂, ~ 13% B₂O₃.
  • Zastosowania : Sprzęt laboratoryjny, wypieki i komponenty przemysłowe.

B. Szkło Corning Gorilla (szkło aluminiowe)

  • Kompozycja : Sio₂, Al₂o₃, Na₂o, MGO.
  • Zastosowania : Ekrany smartfonów, tablety i inne urządzenia elektroniczne.

C. Schott Robax (przezroczyste szkło ceramiczne)

  • Kompozycja : Połączenie materiałów szkła i ceramicznych.
  • Zastosowania : Piece opalane drewnem, kominki i okna oglądania wysokiej temperatury.

Materiał/komponent
Rola w szkła przeciw deformacyjnym
Dwutlenek silikonu (Sio₂)
Tworzy podstawową sieć szkła; zapewnia stabilność.
Tlenek boru (B₂O₃)
Zmniejsza rozszerzalność cieplną; Zwiększa odporność na wstrząsy termiczne.
Tlenek glinu (al₂o₃)
Wzmacnia szklaną sieć; poprawia wytrzymałość mechaniczną.
Tlenek magnezu (MGO)
Stabilizuje szkło; zmniejsza kruchość.
Tlenek litu (li₂o)
Ułatwia wymianę jonów na wzmocnienie chemikaliów.
Polimerowe połączenia
Zwiększa odporność na uderzenie w szklance laminowanym.