Jaki jest proces produkcji szklanki laminowanej o niskim odbiciu?

Niskorefleksyjne szkło laminowane (LRL) jest rodzajem wspólnego szkła architektonicznego, które ma charakterystykę dobrej transmitancji światła i niskiego współczynnika odbicia i jest szeroko stosowane w wysokiej jakości komercyjnych budynkach, salach, muzeach i innych miejscach. W tym artykule szczegółowo wprowadzono proces produkcyjny LRL.

I. Podstawowa struktura szkła laminowanego o niskiej refleksji

Niskorefleksyjne szkło laminowane składa się z folii alkoholowej poliwinylowej (PVB) laminowanej między dwoma lub więcej szklanymi kabinami, co zapobiega plamie i pochłania uderzenie po pęknięciu szkła. Ponadto niskorefleksyjne szkło laminowane jest również pokryte warstwą materiałów o niskiej powtórzenia, znacznie zmniejszając stopień odbicia światła i poprawiając przejrzystość wzroku.

Proces produkcyjny

1. Cięcie szkła: Zgodnie z wymaganiami rysunków projektowych wybierz odpowiednią grubość szkła i użyj profesjonalnego sprzętu do cięcia szkła, aby wyciąć wymagany rozmiar szklanej płyty.

2. Czyszczenie i suszenie: Wyślij szklaną płytkę do automatycznej pralki do czyszczenia, wyjmij olej śmieci i inne zanieczyszczenia przymocowane na powierzchni, a następnie użyj sprzętu do suszenia wysokiej temperatury, aby wysuszyć ją do bardzo niskiego poziomu wilgoci.

3. Przygotowanie powłoki: Specjalne materiały organiczne są dobrze mieszane i wkładane do maszyny do powłoki parowej do ogrzewania, aby odparowuje i uwalniają powłokę optyczną. Rodzaj i grubość materiału powłokowego można dostosować w razie potrzeby, aby osiągnąć pożądane wyniki.

4. Powłoka: równomiernie spryskaj powłokę na powierzchni umytej i suszonej szklanej płyty. Pokryte szklane ścieżki muszą być upieczone w stałej temperaturze i wilgotności, aby powłoka wiązała się z szklaną powierzchnią.

5. Własność: Folia PVB jest wycinana do wymaganej długości i szerokości oraz umieszczana między dwiema powlekaniami i obróbką szklanych, tak aby usunięto do szklanych szyb i pęcherzyków powietrza.

6. Przetwarzanie ciśnienia: laminowane panele szklane są podawane do prasy wstępnej do wstępnej prasowania, tak aby laminowana część szklanych paneli i folii PVB były mocno związane.

7. Przetwarzanie w wysokiej temperaturze: laminowane i wstępnie wyciśnięte panele szklane są wysyłane do pieca temperatury temperatury w celu ogrzewania w celu uzyskania warunków o wysokiej temperaturze, co tworzy siłę ściskającą na powierzchni szklanych paneli, zwiększając w ten sposób ich wytrzymałość. Ten krok jest ważną częścią zapewnienia, że ​​szkło laminowane o niskiej zawartości jest wykorzystywane do wymagań dotyczących bezpieczeństwa budynku.

8. Przetwarzanie krawędzi: do produkcji dobrego szklanego polerowania krawędzi płyty szklanej, uderzenia i innego przetwarzania, aby mogło być zgodne z rysunkami projektowymi wymaganego rozmiaru i kształtu.

9. Kontrola jakości: Każda partia szklanki laminowanej o niskiej zawartości powtórki musi przejść ścisłą kontrolę jakości, w tym płaskość, grubość, przezroczystość, wytrzymałość uderzenia itp., Aby zapewnić, że te szklane panele są zgodne z krajowymi standardami i wymaganiami inżynieryjnymi.

Iii. Streszczenie

Niskorefleksyjne szkło laminowane jest ważnym rodzajem szkła architektonicznego, a jego pożądane właściwości, takie jak niski współczynnik odbicia oraz odporność na splaskę i uderzenie, są szeroko stosowane w różnych rodzajach budynków. Proces produkcyjny wymaga kilku kroków, w tym cięcia szkła, czyszczenia i suszenia, przygotowania powlekania, powlekania, laminowania, przetwarzania ciśnienia, oczyszczania wysokiej temperatury, przetwarzania krawędzi i kontroli jakości itp. Każdy krok jest krytyczny i wpływa na wydajność i jakość produktów. W przyszłości, w miarę postępów technologii i procesów, metody stosowane do wytwarzania niskosłynnego laminowanego szkła staną się bardziej wyrafinowane i wydajne, umożliwiając tym szklanym paneli odgrywanie większej roli w polu architektonicznym.